Baader Group

Fokus på kunden

I næringsmiddelindustrien har disse metodene en automatisert ekvivalent som gjør tidkrevende manuell arbeidskraft unødvendig: såkalte myke separatorer brukes til å skille de faste og myke komponentene i et bredt utvalg av basisprodukter på en skånsom måte. Robuste, pålitelige drivverksteknologikomponenter som passer til kravene i næringsmiddelindustrien, er en viktig forutsetning for en kontinuerlig høy produktkvalitet.

BAADER-gruppen, en ledende produsent av maskiner og bearbeidingsanlegg for næringsmiddelindustrien, utviklet en egnet teknologi til ren separasjon av kjøtt og sener eller brusk for mer enn 40 år siden. Over tid ble produktspekteret utvidet, og inkluderer nå myke separatorer med varierende ytelse som kan brukes til å fjerne sener fra kjøtt og fjærfe, for å utvinne kjøtt fra fisk, for å utvinne masse fra frukt og grønnsaker og for å pakke ut matvarer. I BAADER brukes myke separatorer, en tannet kjede drevet av en girmotor til å flytte et klemmebånd. Klemmebåndet transporterer produktet til en perforert trommel og klemmer de myke komponentene gjennom perforeringen, mens de faste partiklene blir igjen utenfor trommelen. En justerbar sylinder lar brukerne justere forholdet mellom utbyttet og kvaliteten.

Prosjektutfordring

Denne metoden sikrer maksimal produktkvalitet og minimal temperaturøkning. Dermed blir ikke cellestrukturen til kildeproduktet ødelagt, siden klemmebåndsystemet gir tilstrekkelig fleksibilitet. Samtidig holdes uønskede faste komponenter utenfor sluttproduktet under bearbeiding av kjøtt. Sist men ikke minst fører metoden til betydelig tidsbesparelse og et standardisert sluttprodukt sammenlignet med manuell produktseparasjon.

BAADERs myke separatorer ble utviklet på 1960-tallet og har blitt kontinuerlig optimert siden den gang, for eksempel med hensyn til rengjøringsalternativene. De overholder internasjonalt anerkjente hygienestandarder. I flere modeller fungerer vinkelgirmotorer fra NORD Drivesystems som drivverk. Et eksempel er BAADER 605 som oppnår en maksimal ytelse på ca 3000 kg per time, avhengig av hullstørrelsen i den perforerte trommelen, matetypen, produktet, matetemperaturen og det valgte trykket – og kvalifiserer dermed for kontinuerlig stor volumbehandling. Brukere kan velge en hulldiameter på 1, 3, 2, 3, 5 eller 8 mm i den perforerte trommelen, med andre diametre tilgjengelig på forespørsel.

Applikasjonsløsning

Drivteknologieksperten NORD leverer robuste vinkelgirmotorer til de myke separatorene – BAADER bruker girtypene SK 9016.1, SK 9022.1 og SK 9042.1. Disse drivverkene skylder den lange levetiden delvis til UNICASE-designen på NORDs girmotorer: huset, som er laget av en støp i ett stykke med integrerte lagerseter, eliminerer alle tetningsflater som kan avbøyes under påvirkning av dreiemoment eller radiale krefter. De høyeffektive girene med slitesterke, slitasjefrie girtenner bidrar også til høy pålitelighet under drift. NORDs omfattende konsultasjonstjenester for kunder og brukere var en annen faktor ved valg av leverandør. NORD har for eksempel også gitt råd til BAADER under forberedelsen av overgangen til IE2-motorer, hjulpet av lang erfaring med utvikling av effektiv drivverksteknologi og applikasjonsspesifikke energibesparelseskonsepter. "I NORD har vi funnet en pålitelig, kompetent partner som forsyner oss med tilpassede drivverksløsninger," forklarer Martin Schaarschmidt, salgssjef for separatorteknologi i BAADER. "Konsultasjon spesielt med NORD-eksperter er en stor lettelse og lar oss fokusere fullstendig på våre egne produkter."