TMCI
Sabor auténtico gracias al nuevo sistema de filtrado
Gracias a los novedosos sitemas de filtrado del fabricante TMCI Padovan, un productor de licores italiano consigue productos puros con un sabor inconfundible. Y los accionamientos descentralizados de NORD garantizan que estas innovadoras máquinas funcionen con el máximo rendimiento.
TMCI
Perfil del cliente
El grupo TMCI Padovan es un fabricante líder de maquinaria para el sector de la alimentación y las bebidas. Trabaja principalmente para el segmento de la industria vinícola. Su variada gama de productos incluye las más diversas máquinas, desde sistemas de clarificación y filtrado hasta tanques de fermentación pasando por pasteurizadores. Las novedosas instalaciones de dinamo de TMCI Padovan fueron premiadas en 2011 en la feria SIMEI de Milán con el famoso Innovation Award y dos años después con el Palmarès de l‘Innovation 2013 en la SITEVI de Montpellier.
Resumen del proyecto
El innovador proceso de filtrado de los sistemas de dinamo de TMCI Padovan facilita de forma notable la limpieza de la instalación a la vez que garantiza un tratamiento especialmente cuidadoso de los aromas durante el procesamiento. Unas unidades de accionamiento inteligentes y mecatrónicas de NORD garantizan una eficiencia óptima y un funcionamiento extremadamente fiable, incluso con unos
- prolongados ciclos de trabajo de hasta 72 horas sin interrupción, así como con
- elevadas tasas de flujo de entre 25 y 50 l/m²h con turbios.
Requisitos del proyecto
Un famoso fabricante italiano de vinos de licor buscaba una tecnología alternativa para sustituir los filtros de vacío convencionales que había utilizado hasta entonces y cuyo corto ciclo de mantenimiento hacía que la producción fuera bastante engorrosa. El sistema debía ser capaz de procesar grandes cantidades, por lo que se necesitaba una máquina energéticamente eficiente. Después de la fase de prueba se optó por la serie de dinamo de TMCI Padovan, especialista en el sector. – Se trata de un sistema higiénico cerrado que ocupa poco espacio y cuya parametrización puede adaptarse fácilmente si es necesario.
Principio de rotación. – La novedosa instalación es el primer sistema de filtración tangencial del mundo con una evacuación calibrada controlada por pulsos. Este diseño se considera la mejor tecnología de filtrado disponible, sobre todo para mostos con elevado contenido de sólidos conseguido sin adición de aditivos minerales. El sistema filtra el medio utilizando para ello varios discos cerámicos porosos en rotación dentro de un depósito cerrado. En él, el mosto o el zumo está protegido de forma excelente contra la oxidación. Además, gracias al procesamiento cuidadoso sin uso de medios de filtrado no se pierden los colorantes.
Optimizado energéticamente. – Las antiguas instalaciones de filtrado estaban equipadas con accionamientos por correa que ya no cumplían los elevados requisitos relativos a la eficiencia y la disponibilidad. En su lugar, el sistema de nuevo desarrollo dispondrá de una solución de accionamiento mecantrónica moderna para garantizar el menor consumo energético posible y la máxima fiabilidad.
Solución aplicada
NORD suministró a TMCI Padovan unos sistemas de accionamiento descentralizado compactos compuestos por un motorreductor y un variador de frecuencia inteligente. Escalonado según el tamaño de la instalación, cada modelo de dinamo dispone de diversos motorreductores de ejes paralelos en sus hasta 16 ejes posibles, y estos motorreductores accionan los discos filtrantes. Además, en cada instalación hay uno o dos depósitos para el producto, equipados respectivamente con cuatro accionamientos. A su vez, cada uno de estos sistemas de accionamiento descentralizados está equipado con un variador de frecuencia montado en el motor de la serie SK 200E. Este regula la velocidad de forma extremadamente exacta y sin retorno. Adicionalmente también se instaló otro accionamiento NORD descentralizado individual en la bomba de circulación.
Reducción del consumo. – El control por campo orientado puede adaptar automáticamente la magnetización del motor en el régimen de carga parcial de la instalación y reducir así el consumo energético. Si se desea, se pueden conectar los accionamientos al bus de campo que se prefiera y así hasta cuatro unidades podrían llegar a comunicarse a través de una opción tecnológica con PLC y ahorrar costes. Además, los variadores pueden enlazarse entre sí mediante el bus de sistema basado en CANopen que llevan integrado. Opcionalmente, los sistemas de accionamiento también pueden ofrecer funciones de seguridad para aplicaciones SIL-3 según EN 61508.
Cooperación probada. – La colaboración entre NORD y TMCI Padovan se remonta a varios años. NORD ya ha suministrado sus soluciones de accionamiento para los más diversos sistemas de TMCI Padovan, entre otros las máquinas de filtración al vacío, las máquinas para el procesamiento del aceite vegetal y para los pasteurizadores de túnel.