MOPOS

Asiakasesittely

Moravské potravinářské strojírny, a.s. Olomouc, lyhyemmin MOPOS, on Euroopan johtavia koneenrakentajia. Tšekkiläisyritys tunnetaan elintarviketeollisuuden alalla suunnannäyttäjänä, joka toimittaa teknisesti erittäin edistyksellisiä tuotantolinjoja ja tuotantolaitoskokonaisuuksia etenkin mallastamoihin ja leipomoteollisuudelle. Yrityksellä on yli 120 työntekijää, ja sen vuotuinen liikevaihto on yli 7 miljoonaa euroa.

Projektiesittely

MOPOS asensi mallastamon kahdeksaan kääntölaitteeseen kaikkiaan 112 sileämoottorista tappivaihdetta sekä kahdeksan uusimman sukupolven ajokäyttöä, jotka kaikki räätälöitiin erikoislaatuisen käyttöympäristön vaatimusten mukaan. Komponentit on suojattu korroosiolta erittäin kattavasti, ja SK 500E -sarjan taajuusmuuttajat huolehtivat moottorien käyntinopeuden sopeuttamisesta kulloiseenkin mallastusvaiheeseen.

Projektin haasteet

Humala ja mallas – Olut on suosittu seurajuoma. Sen maun määrittää valmistuksessa käytetty mallas. Monimutkaisessa valmistusprosessissa koneet käyvät lähes keskeytyksettä, ja mallastuksessa olut voi saada lukemattomia erilaisia makuvivahteita. Moravske potravinarske strojirny eli MOPOS lukeutuu Tšekin merkittävimpiin mallastamolaitteistojen valmistajiin. Yksi sen asiakkaista halusi vuonna 2015 vaihdattaa mallastamon kääntölaitteet käyttölaitteineen. Valtavissa Saladin-laatikoiksi kutsutuissa kaukaloissa mallastettava vilja pidetään kääntölaitteilla liikkeessä koko tuotantoprosessin ajan.

Hyvät kestävyysominaisuudet tarpeen – Jotta mallastusprosessi sujuisi häiriöittä, käyttötekniikan on oltava kestävää ja pitkäikäistä, sillä jokaisen viljaerän mallastus kestää useita päiviä. Siten koneet käyvät vuosikausia jatkuvalla syötöllä.

Vesihöyry mukana prosessissa – Ensin ohraa kostutetaan, jotta se alkaisi itää. Sen jälkeen viljaa kuivataan useassa vaiheessa. Prosessin vuoksi tuotantoympäristön ilmankosteus kohoaa yli 100 prosentin. Jatkuvan kondensoitumisrajalla toimimisen vuoksi mekaanisissa osissa tarvitaan erityistä korroosiosuojausta, ja sähköosat on ehdottomasti eristettävä.

Haponkestävä kotelo – Kuivauksessa syntyvä hiilidioksidi voi hidastaa mallastusprosessia, joten se imetään kuivauksen aikana pois. Jos hiilidioksidia pääsee prosessiympäristöön, se reagoi vesihöyryn kanssa. Prosessissa muodostuu jatkuvasti hiilihappoa (H2CO3), joka vaikuttaa koneistoon. Tässäkin vaativassa tuotantoympäristössä NORDin käytöt toimivat optimaalisesti sileiden pintojen, veden poistumista pinnoilta edistävän muotoilun ja erikoistuneiden pintakäsittelymenetelmien ansiosta.

Toimitettu ratkaisu

Säänkestävä varustelu – Kuhunkin MOPOS-mallastamon kääntölaitteeseen asennettiin 14 tappivaihdetta. Jotta vaihteet toimisivat häiriöttömästi jatkuvassa käytössä erikoislaatuisissa olosuhteissa, niihin tehtiin erikoispintakäsittely. Se suojaa vaihteiden sileää, rivatonta pintaa niin käyttöympäristön ilman vaikutuksilta kuin painepesurilla levitettäviltä puhdistuskemikaaleiltakin. Washdown‐muotoilun ansiosta nesteet valuvat pinnoilta pois nopeasti ja tehokkaasti. Käyttöjen suojana on erittäin korkealaatuinen, kemikaalinkestävä maalipinnoite. Pystyasentoon asennetuissa vaihteissa on vain vähän tartuntapintaa vierasaineille.

Energiatehokkaiden NORD-sähkömoottoreiden suojana on suuren ilmankosteuden vuoksi IP 66 -kotelointi. Lämpötilavahdit ja liitinkotelot on tiivistetty hartsilla, ja roottorit ja staattorit on suojattu kosteudenkestävällä eristysmaalilla.

Pysytään viileänä – Konetta liikuttaa seitsemän metrin levyinen, yli 7 500 kg painava ajokäyttö, jossa on moniportainen NORD-tappivaihde. Sitä on jäähdytettävä jatkuvasti. Tuulettimia ei voida käyttää, koska ilma on niin kosteaa ja hapanta ja koska ilman liikkeitä on voitava kontrolloida prosessissa. Käyttöjä jäähdytetäänkin ainoastaan pintojen kautta.

Kahdeksan kääntölaitetta liikkuvat vaihteen suuren välityssuhteen ansiosta hitaasti kiskoilla 53 metriä pitkien ja kaksi metriä syvien mallastuskaukaloiden yläpuolella. SK 500E -sarjan NORD-taajuusmuuttajilla säädellään moottorien käyntinopeuden muutoksia idätysprosessin eri vaiheissa.