TMCI

Fokus på kunden

TMCI Padovan Group, en ledande tillverkare av maskiner för livsmedels- och dryckesindustrin, är en spelare i vinindustrin. Förertagets portfölj innehåller eller stort och brett utbud av maskiner, från klarning och filtrering till pastörisering och fermentering. TMCI Padovans nya Dynamossystem vann det stora priset Innovation Award på SIMEI-utställningen i Milano 2011 och även Palmarès de l‘Innovation på SITEVI i Montpellier 2013.

Fokus på projektet
TMCIs innovativa filtreringsteknik i Dynamossystemet möjliggör mycket enkel rengöring och ger en särskilt varsam behandling av lukt- och färgämnen i processen. Intelligenta mekatroniska NORD drivsystem ger optimal effektivitet och högst pålitlig drift även vid långa filtreringscykler upp till 72 timmar utan avbrott och höga flödeshastigheter mellan 25 och 50 l/m²h.

Projektutmaningar

En känd italiensk vinproducent ville byta ut sina vakuumfilter eftersom dessa behövde rengöras för ofta, och ville då hitta en innovativ filtreringslösning som kunde ge en enklare produktionsprocess. Med tanke på de enorma volymerna som hanteras i denna applikation krävdes en mycket pålitlig och energieffektiv maskin. Efter en lyckad testperiod valde man att köpa från TMCI Padovan, en specialist inom dryckestillverkning, och deras maskiner från Dynamosserien – hygieniska stängda system med en liten miljöpåverkan som är enkla att parameterisera.

Ny snurr på verksamheten. – Dynamos är världens första tvärsflödesfilter med ett kalibrerat system med bakåtpuls för evakuering av filtratet. Denna design har kallats den mest avancerade filtreringstekniken för mustning av vätskor med en hög halt större partiklar, som inte använder sig av filter eller modifierande tillsatser. Systemet filtrerar vätskan genom porösa ceramiska plattor som roterar inuti en förseglad behållare. Det stängda systemet ger ett utmärkt skydd mot oxidering av muster och juicer. Denna varsamma behandling och avsaknaden av filterämnen gör att väldigt mycket av vätskans färgkomponenter bevaras.

Optimerad effektivitet. – Gamla filtersystem brukade drivas med remdrift som inte riktigt klarade av att uppnå hög effektivitet och tillgänglighet. För att hålla energiförbrukningen låg och säkerställa hög pålitlighet valde man därför att komplettera det nya innovativa filtersystemet med en lika avancerad och högkvalitativ drivlösning från Nord Drivesystems.

Applikationslösning

Det nya filtersystemet utrustades med kompakta, integrerade drivsystem bestående av en växlad motor och en intelligent frekvensomriktare. Varje Dynamossystem ett antal tappväxelmotorer, en per axel (upp till 16 axlar), som roterar filtreringsplattorna. Utöver detta har varje system en eller två tankar för vätskan med fyra drivenheter vardera. Varje sån enhet är en integrerad drivlösning som har en motormonterad frekvensomriktare från SK 200E-serien som ger en mycket moggrann hastighetskontroll utan behov av sensorfeedback. Dessa drivenheter tillsammans med ytterligare en integrerad drivenhet från NORD som driver cirkulationspumpen hela det distribuerade drivsystemet.

Lägre energiförbrukning. – Omriktarnas fältorienterade styrteknik gör att det går att justera magnetflödet i motorn vid delbelastad drift vilket sänker energiförbrukningen till endast en bråkdel av märkeffekten. Drivenheterna har flexibla nätverksegenskaper som stödjer önskad fältbuss. För kostnadseffektivt nätverkande kan upp till fyra drivenheter kommunicera med PLC:n med ett tekniskt tillval som skapar anslutningar mellan enheterna via omriktarens inbyggda CANopen-baserade systembuss. Det går även att välja till säkerhetsfunktioner för SIL 3-applikationer enligt EN 61508.

Fungerande samarbete. – NORD och TMCI Padovan har samtarbetat på en rad olika projekt under de senaste åren. NORD har tidigare tillhandahållit drivlösningar till andra maskiner från TMCI Padovan, för till exempel vakuumfiltersystem, beredning av vegetabiliska oljor och tunnelpasteuriserare.