EKATO

Recordproductie tandpasta vereist enorme industriële aandrijvingen

EKATO, producent van op maat gemaakte industriële roermachines, heeft de afmetingen van zijn grootste model uit de UNIMIX-serie verdubbeld. Hiermee is de grootste discontinue tandpastaproductielijn ter wereld een feit. Twee mixers, die elk 10.000 liter bevatten, produceren afhankelijk van de productconcentratie tussen de 6.000 en 11.000 kg tandpasta per uur. De output werd zo verdrievoudigd. Aandrijfspecialist NORD DRIVESYSTEMS stond mee in voor de ontwikkeling van het nieuwe recordbrekende systeem.

Industriële "Blockgehäuse"-motorreductoren met een koppel van meer dan 200.000 Nm zetten de enorme mixers in de grootste installatie ter wereld voor batch-gewijze productie van tandpasta in beweging.

EKATO

Projecteisen

In de hygiëne- en verzorgingsmiddelenindustrie worden productiefaciliteiten steeds meer op een beperkt aantal locaties geconcentreerd. Tegelijk stijgt het aantal productvarianten dat hier wordt gemaakt. Moderne installaties moeten dus niet alleen steeds grotere hoeveelheden produceren, maar ook uiterst flexibel inzetbaar zijn. Tegen deze achtergrond ontwikkelde het Zuid-Duitse EKATO SYSTEMS een nieuwe installatie voor de productie van tandpasta.

Grotere capaciteit en meer varianten - Tandpasta kan worden gemaakt in een continuproces of in batches. Installaties voor continue productie zijn schaalbaar, maar tegelijk weinig variabel. Wisselende producten met verschillende ingrediënten vereisen namelijk een eigen doseer- en mengtechniek en ombouwwerk bij de aanpassing van de receptuur. Daarentegen is bij discontinue installaties de productwisseling eenvoudig, maar bij vergroting van de capaciteit is veel technische kennis nodig.

Compacte en robuuste mixeraandrijvingen - Voor het vergroten van de mixers moest EKATO een geheel nieuwe oplossing bedenken, die rekening hield met de doseer- en dispersietijden van de componenten, de meng- en homogeniseertijden en de vacuümwaarden. NORD DRIVESYSTEMS moest de motor en reductor voor de berekende vermogens van de mixers en homogenisatoren zo efficicient en duurzaam mogelijk configuren. Daarnaast was het van belang om de op de mixers geplaatste aandrijvingen bij het vereiste vermogen zo compact mogelijk te houden.

Focus op de klant

EKATO SYSTEMS GmbH, gevestigd in Schopfheim aan de rand van het Zwarte Woud, is een toonaangevend ontwerper en producent van procesmengtechniek voor grote installaties in de cosmetica, farma, specialistische chemie en levensmiddelenindustrie. Naast steeds krachtiger industriële mixers omvat het productspectrum ook hogedruk-homogenisatoren, mixers en drogers voor vaste stoffen, mechanische afdichtingen en voedingssystemen.

Focus op het project
Industriële "Blockgehäuse"-motorreductoren van NORD zetten de roerinstallaties van de grote UNIMIX-mixers van EKATO in 's werelds grootste discontinue tandpastaproductie-installatie in beweging. Door twee mixers met een netto volume van 10.000 liter en 6.000 tot 11.000 kg productie per uur is deze installatie meer dan drie keer zo groot dan zijn voorganger.

Toepassingsoplossing

De ketels van de UNIMIX-installaties zijn met een mixer, een homogenisator en diverse doseersystemen voor het toevoegen van de ingrediënten uitgerust. De maximale capaciteit van installaties voor de batchproductie van tandpasta bedroeg tot voor kort 4.000 tot 5.000 liter. De twee nieuwe door EKATO gefabriceerde mengers hebben elk het dubbele netto volume; de productiecapaciteit van de gehele installatie is drie keer zo groot.

Grote krachten, groot koppel - Bij deze toepassing komt het op een homogene productkwaliteit aan. Dit vereist snelheid en continuïteit. De installatie moet vanwege de hoge axiale krachten, die een gevolg zijn van de hoge viscositeit van het product, bovendien bestand zijn tegen extreme belastingen. NORD DRIVESYSTEMS configureerde twee industriële aandrijvingen met een vermogen van meer dan 150 kW en een nominaal koppel van 242.000 Nm.

Sterk maar compact - NORD is de enige fabrikant die industriële "Blockgehäuse"-aandrijvingen van deze omvang en met deze specificaties bouwt. Dit leidt bij de voor dit proces gebruikte drietraps kegeltandwielmotorreductoren van het type SK 15407 ondanks de enorme omvang tot een compacte uitvoering. De "Blockgehäuse"-constructie garandeert een hoge betrouwbaarheid en een optimale afdichting, een veilige verwerking van grote aandrijfkoppels, een hoge axiale en radiale belastbaarheid, een geringe behoefte aan onderhoud en een lange levensduur.