MOPOS

В центре внимания — заказчик

Moravské potravinářské strojírny, a.s. Olomouc (сокращенно: MOPOS) — одна из ведущих машиностроительных компаний Европы. В пищевой промышленности чешская компания задает тенденции в области передовых технологических линий и комплексных предприятий, прежде всего, в солодовенном и хлебопекарном производстве. В настоящее время более 120 сотрудников обеспечивают годовой оборот свыше 7 миллионов евро.

В центре внимания — проект

Специально для особых условий эксплуатации компания MOPOS оборудовала 8 поворотных устройств этой солодовни 112 редукторами с параллельными валами, снабженными гладкими двигателями, и 8 ходовыми приводами последнего поколения. Используемые компоненты максимально защищены от коррозии. Преобразователи частоты серии SK 500E позволяют адаптировать скорость двигателя к различным фазам соложения.

Задачи проекта

Хмель и солод. — Трудно себе представить веселое застолье без холодного пива. Вкус пива определяется добавленным солодом. Бесчисленные оттенки вкуса возникают в сложном производственном процессе, в котором оборудование работает почти непрерывно. Moravské potravinářské strojírny (сокращенно MOPOS) — один из ведущих производителей солодорастильного оборудования в Чешской Республике. В 2015 году для одного из своих заказчиков компания заменила поворотные устройства солодовни и их приводы. В течение всего производственного процесса поворотные устройства перемещают зерно в огромных емкостях — солодорастильных ящиках системы Саладина.

Требуется выдержка. — Чтобы в процессе соложения не возникало нарушений, требуется приводная техника с долгим сроком службы, поскольку соложение каждой партии занимает несколько дней. Оборудование используется непрерывно в течение многих лет.

Производство под паром. — Чтобы ячмень пророс, его замачивают. На следующем этапе начинается многоступенчатая сушка. При этом создается производственная среда с влажностью 100 %. Для работы на пределе конденсации механические компоненты требуют специальной защиты от коррозии, а электрическим компонентам необходима специальная изоляция.

Кислотостойкий корпус. — Диоксид углерода, образующийся во время сушки, может замедлить процесс соложения. Поэтому во время сушки его удаляют. В случае попадания в рабочую среду он вступает в реакцию с водяным паром. Постоянно вырабатывается газ H2CO3, который влияет на работу машин. Приводы NORD с гладкими, самодренирующимися поверхностями и специальными системами защиты поверхностей представляют собой оптимальное решение в таких сложных производственных условиях.

Примененное решение

Атмосферостойкое оборудование. — Каждое поворотное устройство солодовни MOPOS оснащено 14 редукторами с параллельными валами. Они прошли специальную обработку поверхности, чтобы гарантировать надежную работу в этих особых условиях эксплуатации. Это защищает гладкую поверхность устройства без ребер как от окружающей атмосферы, так и от чистящих химикатов, применяемых под высоким давлением. Благодаря легко промываемой конструкции жидкости сливаются (дренируются) быстро и полностью. Приводы защищены высококачественной лакокрасочной системой, стойкой к химикатам. Поскольку редукторы установлены вертикально, площадь воздействия на их поверхности невелика.

Энергоэффективные электродвигатели NORD созданы с классом защиты IP66 для очень высокой влажности; тепловые реле и клеммные коробки залиты смолой, а влагостойкий изоляционный лак защищает роторы и статоры.

Поддерживаем баланс. — Машина приводится в движение приводом шириной 7 метров и массой более 7500 кг с многоступенчатыми редукторами NORD с параллельными валами. Ему необходимо постоянное охлаждение. Из-за высокой насыщенности воздуха кислотосодержащей влагой и контролируемого движения воздуха, связанного с технологическим процессом, применение вентиляторов было исключено. Вместо этого приводы охлаждаются только через поверхность.

Благодаря высокому передаточному числу редукторов 8 поворотных устройств движутся на умеренной скорости по рельсам над солодорастильными ящиками длиной 53 метра и глубиной 2 метра. Преобразователи частоты серии NORD SK 500E управляют изменением скорости двигателей на различных этапах процесса соложения.