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OUR SOLUTION. YOUR SUCCESS.
Depuis toujours, NORD se distingue par sa forte orientation client et sa vocation à résoudre les problèmes. En tant que partenaire fiable, nous accompagnons nos clients sur la voie du succès avec des systèmes d'entraînement robustes et efficaces, des solutions spécifiques à chaque secteur, des conseils avisés et un service après-vente disponible au niveau mondial. Cet engagement reflète notre promesse: Our Solution. Your Success.
Des entreprises leaders de plus de 100 secteurs différents ont choisi nos solutions et nous font confiance. Notre gamme de produits modulaires ainsi que nos compétences dans une multitude de secteurs nous permettent de fournir la solution optimale pour chaque application.
Des réducteurs industriels robustes pour de grandes usines de biométhane à la pointe du progrès
Allemagne| Énergie | Mélangeurs et agitateurs
![title alt](https://img.youtube.com/vi/8amrTMNpNmM/maxresdefault.jpg)
Exigences spécifiques au projet
À Friesoythe, ville de Basse-Saxe en Allemagne se trouve la plus grande usine de biométhane d'Europe. L'investisseur REVIS de Münster prévoit de traiter ici chaque année un million de tonnes de fumier et de lisier de la région et de produire ainsi du biométhane injecté dans le réseau de gaz ou transformé en GNL. La société PRG Präzisions-Rührer GmbH de Warburg fournit pour cela les agitateurs.
Solution pour l'application
Tout spécialement conçus pour un maximum de capacité de charge, les réducteurs industriels sur mesure de la série MAXXDRIVE de NORD ont été utilisés pour les agitateurs de PRG. Côté entraînement, NORD apporte avec l'adaptateur IEC SAFOMI (Sealless Adapter For Mixers) une sécurité de fonctionnement maximale. L'adaptateur compact et de structure simple a été tout spécialement développé pour les entraînements d'agitateurs. Il réunit les fonctions d'un adaptateur IEC standard et d'un vase d'expansion d'huile.
La fiabilité des entraînements joue un rôle très important dans toute nouvelle installation. En effet, les agitateurs avec les réservoirs sont exposés aux intempéries à toute heure du jour et de la nuit. Ils doivent toutefois fonctionner de façon irréprochable 365 jours par an. Avec les solutions de NORD, la première vidange a pu être repoussée à 20 000 heures de service, ce qui correspond à une durée de fonctionnement de deux ans.
La logistique respectueuse de l'environnement avec des systèmes d'entraînement à haut rendement
Allemagne | Centres de tri de courriers et colis / aéroports | Systèmes de convoyage
![title alt](https://img.youtube.com/vi/IkodGXaRasI/maxresdefault.jpg)
Exigences spécifiques au projet
D'ici 2050, DHL souhaite réduire à zéro ses émissions liées à la logistique. Pour atteindre cet objectif, le prestataire de transport international mise sur les dernières technologies et sur des solutions durables. C'est par exemple le cas dans le centre de logistique de l'aéroport de Cologne/Bonn. Le hub DHL s'étend sur une surface couverte de 12 000 m2 et dispose d'une capacité de tri de 10 000 colis à l'heure.
Solution pour l'application
Au total, 800 systèmes d'entraînement LogiDrive et 268 moteurs seuls sont utilisés dans le hub de l'aéroport Cologne/Bonn dans les applications les plus diverses telles que les courbes, les bandes transporteuses, les dispositifs de regroupement, les aiguillages verticaux, les convoyeurs télescopiques et les élévateurs. LogiDrive est un système modulaire économe en consommation d'énergie et standardisé, composé du moteur, du réducteur et du variateur de fréquence. Pour le centre de logistique, le choix s'est porté sur la combinaison d'un moteur synchrone à aimant permanent IE4, d'un réducteur à couple conique à deux trains ou d'un réducteur à engrenages cylindriques ainsi que d'un variateur de fréquence NORDAC LINK installé près du moteur.
La mission de DHL est de réduire ses émissions à zéro d'ici 2050. Ainsi, le sujet du rendement énergétique est pour nous la priorité numéro un. Le bâtiment à Cologne/Bonn est neutre en carbone et dispose des dernières innovations technologiques, comme par exemple, un accumulateur de glace pour le chauffage et le refroidissement. Concernant les entraînements destinés aux bandes transporteuses, le rendement énergétique représentait également l'exigence centrale, tout comme de faibles intervalles de maintenance. NORD a été en mesure de répondre à nos exigences et nous sommes très satisfaits des entraînements NORD.
Maintenance à distance comprise – Entraînements intelligents pour l'installation de remplissage PET
Allemagne | Secteur alimentaire et boissons | Installations de remplissage
![title alt](https://img.youtube.com/vi/8FhgnCA2LGk/maxresdefault.jpg)
Exigences spécifiques au projet
La société allemande Jütro GmbH & Co. KG Konserven und Feinkost située à Jüterbog, dans le Land de Brandebourg, est spécialisée dans le développement et la préparation de produits alimentaires de longue conservation et de haute qualité. En coopération avec NORD DRIVESYSTEMS et d'autres partenaires, la société Jütro a installé une nouvelle installation de remplissage PET avec laquelle environ 70 000 bouteilles sont produites au cours d'un seul cycle de travail. Comme trouver suffisamment de personnel qualifié s'avère de plus en plus difficile, un niveau d'automatisation et un haut rendement ont été planifiés d'emblée.
Solution pour l'application
Le variateur de fréquence NORDAC PRO SK 550 P et les motoréducteurs de NORD représentent la force motrice de la nouvelle installation de remplissage PET. Afin de pouvoir réaliser la maintenance des variateurs de fréquence aux puissances de 0,25 à 1,5 kW à l'aide de la téléassistance, ceux-ci sont appliqués en tant que variateurs de machines avec connexion Ethernet. Les fournisseurs des différents composants ont ainsi la possibilité d'examiner intégralement l'installation par la maintenance en ligne, de détecter les erreurs et d'évaluer toutes les données des variateurs de fréquence NORD pour leurs composants. Un autre avantage des variateurs de fréquence pour le projet est leur régulation vectorielle qui permet de maintenir des vitesses constantes pour les entraînements.
L'automatisation est au cœur de nos activités. Il est en effet extrêmement important pour nous que les installations produisent en continu. Par conséquent, il est impératif d'équilibrer parfaitement l'intégralité de l'application dont notamment les systèmes entraînements et d'obtenir une stabilité élevée, également essentielle. Le service de NORD, tout à fait compétent et irréprochable, nous a impressionnés. Nous avons vraiment apprécié les propositions de solutions claires, pragmatiques et rapides que nous avons pu réaliser avec succès.
Les réducteurs industriels assurent la sécurité des ponts roulants
Pologne | Grues et fret | Ponts roulants
![title alt](https://img.youtube.com/vi/mOgMrvUGcOc/maxresdefault.jpg)
Exigences spécifiques au projet
Le fabricant polonais PROTEA est le spécialiste des systèmes de levage utilisés dans de nombreux secteurs industriels. Actuellement, l'entreprise développe un nouveau pont roulant qui servira au transport des balles de paille dans le secteur de la production de biogaz. La base du pont roulant est constituée de deux grues sur rails indépendantes.
Solution pour l'application
Pour ses ponts roulants, PROTEA a choisi les réducteurs industriels MAXXDRIVE de NORD. Le réducteur robuste MAXXDRIVE XD d'une puissance de 18,5 kW est utilisé pour le dispositif de levage. Ces nouveaux réducteurs à engrenages cylindriques ont été développés selon le principe éprouvé du carter monobloc et sont spécialement optimisés pour des charges externes. En raison de l'allongement de la distance entre les trains du réducteur, le carter bénéficie d'un grand entraxe permettant un montage d'entraînement en forme de U. Notamment dans le cas d'entraînements de levage, le tambour à câble et le moteur peuvent ainsi être disposés sans problème sur le même côté du réducteur. Les entraînements pour la grue et le chariot sont également construits à partir des réducteurs industriels MAXXDRIVE aux puissances de 0,55 et 11 kW.
Le carter MONOBLOC garantit une capacité de charge élevée et de faibles coûts de maintenance. Des joints doubles assurent un fonctionnement parfait, sans aucune fuite. Sans hésitation, nous avons choisi les composants NORD. Cette entreprise est en effet un partenaire fiable avec lequel nous travaillons depuis de nombreuses années. Les produits livrés sont d'une qualité exceptionnelle et sont reconnus dans le monde entier.
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