Na het binnenhalen van een grote opdracht voor een rollenrichter, ontdekte het ontwerpteam van Delta Steel Technologies dat de reductoren in een belangrijk onderdeel van de machine dichter bij elkaar moesten worden geplaatst dan vooraf gedacht, om hiermee de hoek van de aandrijfas te verkleinen. Ze realiseerden dat deze configuratie het voor de klant lastiger zou maken om de machine in de toekomst te onderhouden. Daarom schakelde men NORD DRIVESYSTEMS in voor advies.
Delta Steel Technologies Inc.
Focus op de klant
Delta Steel Technologies Inc. is een productiebedrijf van de tweede generatie dat al meer dan 55 jaar machines bouwt en repareert voor staalfabrieken in de VS. De 120 medewerkers, waarvan enkelen al meer dan vier decennia bij het bedrijf werken, zijn trots om voor de Amerikaanse staalindustrie actief te zijn. Delta ontwerpt en produceert een breed scala van producten en beschikt hiervoor over een fabriek van 226.000 vierkante meter in Irving, Texas.
"De meeste bedrijven geven je gewoon een catalogus en zeggen: 'Kies maar iets. Prima als het werkt, en als het niet werkt, spijt het ons.' NORD daarentegen heeft altijd geprobeerd onze behoeften te begrijpen en ons te helpen om een product te kiezen dat alle problemen oplost die we tegenkomen."
Joseph Savariego - directeur Delta Steel Technologies Inc.
Projecteisen
In het ontwerp zitten in totaal elf rollen, vijf boven de metalen platen en zes eronder, elk met een eigen reductor. Het probleem is dat de twee rijen componenten op elkaar moeten worden gestapeld om alles in de beperkte ruimte te passen. Dit beperkt de toegang tot de onderste rij aandrijfcomponenten. Hoe zou men in geval van schade de onderste reductoren kunnen repareren zonder de bovenliggende reductoren te verwijderen?
Om ruimte te besparen zou er een compacte maar krachtige tandwielkast nodig zijn die in een flexibel ontwerp past. Delta Steel nam hiervoor contact op met de lokale NORD DRIVESYSTEMS-vertegenwoordiger. Deze bracht het bedrijf in contact met een applicatie-ingenieur van NORD, die een oplossing op maat bedacht.
De oplossing
De reductoren zijn op elkaar gestapeld om alles in de beperkte ruimte te passen. Maar tegelijk beperkt dit de toegang tot de onderste rij aandrijfcomponenten. Als oplossing voor dit probleem ontwikkelde NORD een schuifmechanisme waarmee technici elke combinatie van reductoren en motoren eenvoudig van de aandrijfas kunnen losmaken en naar achteren kunnen schuiven voor onderhoud.
Delta Steel was uiterst tevreden over deze oplossing van NORD. "Het is goed als ontwerpers zich verdiepen in alle eisen, zodat ze alle mogelijke hindernissen kunnen begrijpen," aldus Savariego. "We werken graag samen met leveranciers die een breed scala aan componentopties bieden, ondersteund door ervaren ontwerpers en monteurs."
NORD leverde elf MAXXDRIVE®-motorreductoren met elektromotoren van 200 kW. Deze kunnen allemaal afzonderlijk worden losgekoppeld en verwijderd voor service en reparatie. Het NORD-ontwerp maakt optimaal gebruik van de beperkte ruimte. Ondanks de beperkte afmetingen kunnen de reductoren toch een hoog koppel overbrengen.
Delta Steel werkt al een aantal jaren samen met NORD DRIVESYSTEMS en heeft in die tijd diverse creatieve oplossingen aangedragen voor de producten van Delta Steel. "De service en ondersteuning van NORD steken ver boven de rest uit. We hebben met plezier met hen samengewerkt en zullen dat blijven doen," concludeert Savariego.
