TMCI

Spojrzenie na Klienta

TMCI Padovan Group, wiodący producent maszyn dla sektora żywności i napojów, jest wybitnym graczem szczególnie w przemyśle winnym. Portfel produktów firmy obejmuje wszechstronny asortyment maszyn od rozwiązań do klarowania i filtracji do technologii pasteryzacji i zbiorników fermentacyjnych. Nowe systemy Dynamo TMCI Padovan zdobyły prestiżową nagrodę Innovation Award na pokazie 2011 SIMEI w Mediolanie oraz nagrodę Palmarès de l‘Innovation 2013 na SITEVI w Montpellier.

Spojrzenie na projekt
Innowacyjna technika filtracji opracowana przez TMCI Padovan dla systemów Dynamos umożliwia bardzo łatwe czyszczenie i zapewnia szczególnie łagodną obróbkę składników aromatycznych i barwnych w procesie. Inteligentne mechatroniczne systemy napędów NORD osiągają optymalną wydajność i wysoką niezawodność nawet w

• długich cyklach filtracji trwających do 72 godzin bez przerw i przy
• bardzo dużych natężeniach przepływu od 25 do 50 l/m²h z osadem winiarskim.

Wyzwanie projektowe

Zdecydowany na zastąpienie tradycyjnych filtrów próżniowych wymagających częstego czyszczenia, wybitny włoski producent win wzbogaconych typu wermut szukał innowacyjnego systemu filtracji, który umożliwiałby bardziej wydajny proces produkcyjny. Biorąc pod uwagę ogromne objętości w tym zastosowaniu, potrzebne były wysoce niezawodne i wydajne energetycznie maszyny. Po pomyślnej fazie prób, firma TMCI Padovan - specjalista w przemyśle napojów - otrzymała zlecenie dostarczenia rozwiązań ze swojej nowej serii Dynamos - higienicznych systemów zamkniętych zajmujących niedużą powierzchnię i łatwo parametryzowanych według potrzeb.

Nowy wirujący proces. – Dynamos jest pierwszym na świecie filtrem stycznym z kalibrowanym filtrem przeciwprądowym do usuwania filtratu. Konstrukcja ta została uznana za najbardziej zaawansowaną technologię filtrowania moszczu o dużym poziomie zawieszonych cząstek stałych, która nie wymaga pomocy filtrów ani środków modyfikujących. System filtruje ośrodek przez porowate tarcze ceramiczne obracające się w szczelnej komorze. Zamknięte urządzenie zapewnia doskonałą ochronę przed utlenianiem moszczu i skoków w procesie. Ponadto, ta delikatna obróbka jak również brak środków filtrujących zapewnia bardzo małą stratę związków barwiących.

Optymalna wydajność. – Poprzednie systemy filtrów były zazwyczaj wyposażane w napędy pasowe, które były nieprzystosowane do osiągania zaawansowanych poziomów wydajności i dostępności. Zamiast tego, w celu utrzymania minimalnego zużycia energii oraz zapewnienia wyjątkowej niezawodności, nowy system filtrów został uzupełniony o równie nowoczesny napęd mechatroniczny.

Rozwiązanie napędowe

Nowy system filtrów jest wyposażony w zwarte, zintegrowane systemy napędów składające się z motoreduktora i inteligentnego falownika. W zależności od wielkości, każdy system Dynamos zawiera szereg motoreduktorów o równoległych wałach - jeden na jeden wał, aż do 16 wałów - które obracają tarcze filtracyjne. Oprócz tego, każdy system ma jeden lub dwa zbiorniki na filtrowane medium, z których każdy jest wyposażony w cztery jednostki napędowe. Każda taka jednostka jest rozwiązaniem zintegrowanym wyposażonym w falownik serii SK 200E zamontowany na silniku, który umożliwia bardzo precyzyjne sterowanie prędkością bez potrzeby sygnału zwrotnego z czujnika. Inny zintegrowany napęd NORD obsługujący pompę cyrkulacyjną uzupełnia konfigurację napędu zdecentralizowanego.

Niższe zużycie energii. – Technologia sterowania wektorowego z falownikiem umożliwia regulację strumienia magnetycznego w silniku podczas pracy przy częściowym obciążeniu, co ogranicza zużycie energii do ułamka mocy znamionowej. Napędy zapewniają elastyczną pracę w sieci, aby pomieścić szynę zbiorczą. Dla oszczędnego połączenia w sieć, nawet do czterech jednostek napędowych może łączyć się ze sterownikiem PLC przy użyciu opcji technologii, w której wszystkie są połączone ze sobą przez zintegrowaną szynę systemową falownika opartą na CANOpen. Na życzenie dostępne są funkcje bezpieczeństwa dla zastosowań SIL 3 zgodnie z normą EN 61508.

Sprawdzona i przetestowana współpraca. – Na przestrzeni kilku lat firmy NORD i TMCI Padovan współpracowały przy licznych projektach: poprzednio firma NORD dostarczała napędy do innych maszyn TMCI Padovan jak również, np. systemów filtrów próżniowych, maszyn do przetwórstwa olejów roślinnych i pasteryzatorów tunelowych.