Krijn Verwijs

Корозійностійкі системи приводів, що надійно працюють в атмосфері з високим вмістом солей.

У центрі переробки молюсків Krijn Verwijs довгий час головною проблемою була інтенсивна корозія приводу внаслідок впливу морської води. Наразі знайдено практичне вирішення цієї проблеми – використання алюмінієвих систем NORD зі спеціально обробленою поверхнею.

Krijn Verwijs

У центрі уваги – замовник

Компанія Krijn Verwijs Yerseke B.V. була заснована 1880 р. як компанія з розведення устриць. З часом сімейний бізнес перетворився на одну з найбільших компаній на європейському ринку ракоподібних та молюсків. Дана компанія постачає мідії у мережі супермаркетів та великі підприємства громадського харчування в Європі під торговою маркою Premier та власними торговими марками. Крім того, компанія Krijn Verwijs пропонує повний асортимент устриць, омарів та інших різних видів молюсків.

У центрі уваги – проєкт

Внаслідок атмосфери з високим вмістом солей, що присутня в центрі з переробки ракоподібних компанії Krijn Verwijs Yerseke, даний завод з виробництва морепродуктів є яскравим прикладом присутності несприятливих умов навколишнього середовища, тому кілька сотень мотор-редукторів з номінальною потужністю 1,5 кВт на різних конвейерних лініях протягом тривалого часу зазнають впливу інтенсивної корозії. В даний час відбувається повний перехід на системи nsd tupH з високим ресурсом: В найближчі місяці та роки кожен привід у компанії Krijn Verwijs буде замінений на мотор-редуктор з високою зносостійкістю.

Завдання проєкту

Компанія Krijn Verwijs є одним із передових постачальників молюсків та блакитних мідій у Європі. Свіжий улов, що надходить на завод, поміщається у великі басейни з постійною циркуляцією очищеної морської води, щоб забезпечити збереження свіжості продукції під час її очищення від піску. З урахуванням близького розташування даних басейнів і того факту, що живі мідії потім транспортуються у вологому стані, всі виробничі лінії заводу неминуче піддаються впливу вологого середовища з високим вмістом солей.

Агресивна середа. - Має на увазі інтенсивну корозію будь-яких незахищених металевих деталей на всіх виробничих лініях, наприклад, на різних конвеєрних лініях. У разі використання звичайних чавунних мотор-редукторів протягом кількох тижнів з'являються плями іржі на абсолютно нових системах, при цьому термін експлуатації таких двигунів становить лише рік чи два. Навіть спеціальні покриття чи лаки допомагають лише трохи затримати появу корозії. Приводи з нержавіючої сталі також не є вирішенням даної проблеми, оскільки доведено, що вони є не тільки дорогим, а й непрактичним рішенням внаслідок необхідних періодів охолодження перед кожним промиванням.

Високий ресурс, доступність за ціною, простота очищення. – Таким чином, раніше стандартною практикою для компанії Krijn Verwijs були часті заміни приводів доти, доки компанія не дізналася про нове рішення для приводів, що працюють в агресивних середовищах: поверхнева обробка nsd tupH, представлена компанією NORD DRIVESYSTEMS. Дана технологія забезпечує алюмінієві мотор-редуктори, в яких передбачено зручне промивання, для одержання корозійної стійкості нержавіючих сталей.

Прикладне рішення

Компанія Krijn Verwijs розпочала впровадження систем nsd tupH, щоб забезпечити тривалий термін служби у середовищі з високим вмістом солей. Незважаючи на те, що вартість подібних алюмінієвих мотор-редукторів вища за номінальну порівняно зі стандартними чавунними установками, лабораторні дослідження та розширені випробування на заводі в Єрсекі показали, що дія системи nsd tupH триватиме протягом більшої частини часу стандартного 10-річного терміну служби конвеєрної лінії або навіть довше. Отже, компанії Krijn Verwijs більше не потрібно закуповувати від п'яти до десяти приводів для заміни на кожній установці, а також турбуватися щодо вартості та витрат на технічне обслуговування.

Фізичний захист. – Обробка nsd tupH – це не нанесення покриття, а скоріше консервація поверхні, що створює основний шар, який постійно пов'язаний з нижнім шаром. З урахуванням електролізу дана обробка створює алюмінієві оболонки, які так само не схильні до дії корозії, як і нержавіюча сталь. Крім того, міцність подряпиностійких поверхонь підвищується більш ніж у шість разів у порівнянні з необробленими сплавами і в тисячу разів у порівнянні з фарбою.

Ефективна альтернатива нержавіючої сталі. – З урахуванням невеликої ваги, компактного виконання та автоматичного зливу може бути забезпечене зручне промивання системи nsd tupH при використанні у харчовій промисловості. Вони несприйнятливі, наприклад, до стандартних хімічних засобів, ні промивання розчинами солей і лугів, ні використання очищувачів високого тиску не пошкодить їх. Крім того, поверхнева обробка nsd tupH підходить для всіх алюмінієвих виробів NORD – на відміну від більшості мотор-редукторів з нержавіючої сталі, при виробництві яких виробники обмежуються лише кількома типами.