TMCI

У центрі уваги – замовник

MCI Padovan Group є провідним виробником обладнання для харчової промисловості й виробництва напоїв. Ключовим сегментом є виноробна промисловість. Широкий асортимент продукції охоплює різне обладнання систем очищення та фільтрації, у тому числі техніку для пастеризації і бродильні чани. Новітні установки Dynamos фірми TMCI Padovans отримали в 2011 році престижну премію за технологічну інновацію на виставці SIMEI в Мілані, а через два роки - нагороду Palmarès de l'Innovation 2013 на виставці SITEVI в Монпельє.

У центрі уваги – проєкт
Інноваційний метод фільтрації систем Dynamos від TMCI Padovan значно полегшує очищення установок і забезпечує особливо дбайливе поводження з ароматичними сполуками в технологічному процесі. Програмовані мехатронні привідні агрегати NORD гарантують оптимальну ефективність і надзвичайно надійну експлуатацію навіть при

• тривалості робочого циклу до 72 годин безперервно і
• високої пропускної здатності від 25 до 50 л / м² на годину зі зваженими частками.

Завдання проєкту

Відомий італійський виробник кріплених вин, ароматизованих полином, шукав інноваційну технологію фільтрації для заміни раніше використовуваних традиційних вакуумних фільтрів, яким занадто часто була потрібне очищення. Це означало зробити виробництво раціональнішим, усунувши зайві втрати часу. Враховуючи гігантські обсяги, потрібна була дуже надійна та енергоефективна установка. Після успішної фази випробувань було ухвалено рішення на користь серії Dynamos від експерта у сфері виробництва напоїв TMCI Padovan. Це замкнені асептичні системи, що займають мало місця, які легко параметризувати при необхідності.

Новий поворот у процесі. — Dynamos — це перший у світі фільтр із поперечним потоком, з відкаліброваною системою видалення фільтрату з імпульсним керуванням. Ця конструкція вважається найбільш передовою для фільтрації сусла з високим вмістом твердих зважених частинок і не вимагає використання допоміжних фільтруючих матеріалів або модифікуючих добавок. Система фільтрує за допомогою пористих керамічних дисків, що обертаються у закритому контейнері. Сусло або сік відмінно захищені від окислення у закритій системі під час виконання процесу. Крім того, дбайлива обробка без використання фільтруючих матеріалів означає, що барвники не втрачаються.

Оптимізована ефективність. — Системи фільтрації попередніх поколінь були оснащені ремінними приводами, які більше не відповідали вимогам, що зросли, до ефективності та експлуатаційної готовності. Натомість розроблена система повинна була мати сучасний мехатронний привід, щоб мінімізувати енергоспоживання та забезпечити найвищий рівень надійності.

Застосоване рішення

Нова система фільтрації обладнана компактними вбудованими привідними системами, що складаються з мотор-редуктора та інтелектуального перетворювача частоти. Залежно від розміру установки кожна система Dynamos має кілька мотор-редукторів з паралельними валами — на 16 валах, по одному на кожен вал, які обертають диски, що фільтрують. Крім того, у кожній системі є один або два баки для середовища, кожен з яких оснащений чотирма приводами. Кожна така установка є вбудованою приводною системою, яка забезпечена змонтованим на двигуні перетворювачем частоти серії SK 200E, що дозволяє регулювати швидкість з високою точністю без зворотного зв'язку від датчика. На циркуляційному насосі встановлено ще один вбудований привід NORD, що логічно завершує компонування децентралізованої привідної системи.

Знижене споживання енергії. — Полеорієнтоване керування перетворювача дозволяє регулювати магнітний потік у двигуні під час роботи системи з частковим навантаженням і тим самим знижувати енергоспоживання до певної частки від номінального показника. Можливе гнучке підключення приводів до шини Fieldbus, яку можна вибрати. Для зниження витрат на мережне підключення до чотирьох приводів можуть обмінюватися даними з ПЛК завдяки технологічній функції і з'єднуватися один з одним через вбудовану системну шину перетворювачів на базі CANopen. Функції безпеки для обладнання рівня SIL 3 відповідно до EN 61508 також доступні за запитом.

Успішний досвід співробітництва. — Протягом кількох років NORD та TMCI Padovan спільно працювали над кількома проєктами: NORD вже постачав привідні системи для іншого обладнання TMCI Padovan, включаючи установки вакуумної фільтрації, машини для виробництва рослинної олії та тунельні пастеризатори.