Arnreiter

Krachtige aandrijvingen in graanmolens

In graanmolens worden elektrische aandrijvingen gebruikt voor ventilatoren en blowers, doseersluizen, bekerelevators en andere transportsystemen.

Arnreiter

Focus op de klant

Arnreiter Mühle GmbH in Boven-Oostenrijk verwerkt graan, mout en oliezaden met name voor de voedingsmiddelenindustrie. Het bijna 200 jaar oude familiebedrijf heeft duurzaam ondernemen hoog in het vaandel staan. De graanmolen verwerkt regionaal verbouwde grondstoffen en wil daarbij zo weinig mogelijk energie gebruiken als maar mogelijk is. Het bedrijf beschikt zelfs over een watermolen die in een deel van de energiebehoefte voorziet.

Focus op het project

In 2009 bij de meeste recente modernisering van de al lang bestaande onderneming heeft de Zwitserse procestechnologie-specialist Bühler een nieuwe molen en machines voor productverbetering geïnstalleerd, die zijn uitgerust met aandrijvingen van Nord. Het systeem, dat een aansluitingscapaciteit van 1.400 kW heeft, kan per dag 80 ton graan vermalen en daarvan 20 ton verder veredelen.

Focus op het project

In de molen van Arnreiter worden grondstoffen niet alleen vermalen, maar in verschillende processen ook veredeld. Het vergaand geautomatiseerde bedrijf gebruikt een breed scala aan machines om de producten te stomen, schilferen, pletten, malen, persen, roosteren, koelen, drogen en schillen. Deze behandelingen veranderen de vorm en de eigenschappen van de vermalen granen, zodat ze langer houdbaar zijn, beter worden verteerd, makkelijker kunnen worden verwerkt en minder bitter worden.

Omvangrijke aandrijfsystemen - Tussen de talrijke machines wordt gebruikt gemaakt van diverse transporttechnieken waarvoor flexibele aandrijfoplossingen nodig zijn voor een efficiënt transport van de vrijstromende grondstoffen. Omdat het bedrijf zich volledig committeert aan een duurzame productie, zocht het naar robuuste en onderhoudsarme aandrijfsystemen met een lange levensduur en die betrouwbaar en continu in gebruik kunnen zijn om hiermee de beste kwaliteit van de producten te kunnen waarborgen.

Gevaar door stof - Omdat de grondstoffen fijn worden vermalen, is de atmosfeer in de molen vol met stofdeeltjes. Dat berekent dat de elektrische aandrijftechniek die hier wordt ingezet beschermd moet zijn tegen explosiegevaar. Met een breed assortiment mechanische, elektrische en elektronische aandrijvingen die beschermd zijn tegen explosies kon NORD DRIVESYSTEMS diverse motorreductoren en decentrale mechatronische systemen leveren die voldeden aan de wensen van de molen.

Toepassingsoplossing

Motorreductoren van NORD drijven riem- en bekerelevators aan, waarmee grondstoffen uit silo's op de bovenste etages naar de verwerkingsmachines elders in de molen worden gebracht. Vervolgens worden de media via een systeem van pijpen van 2.500 meter gevoerd. Stof, vliesjes en andere kleine partikels worden in een luchtafscheider uit het graan verwijderd en met een schroeftransporteur afgevoerd. Doseersluizen zorgen ervoor dat de producten volumetrisch worden gedoseerd. Kleine componenten kunnen met microdispensers worden toegevoegd.

Duurzame mechaniek - Ook al deze transport- en verdeelsystemen worden aangedreven door NORD motorreductoren. "Ze zijn zeer betrouwbaar in het continubedrijf in onze molen," aldus Martin Rachbauer, de onderhoudsdeskundige van Arnreiter. Want dankzij de zeer hoge productkwaliteit van de NORD-aandrijvingen hebben deze slechts minimaal onderhoud nodig.

Uitgebreide bescherming tegen explosies - NORD heeft aan Anreiter diverse categorie 3D-aandrijvingen geleverd voor gebruik in ATEX-zone 22. Behalve motorreductoren leverde NORD ook geïntegreerde decentrale systemen en aandrijfregelingen. NORD garandeert explosiebescherming voor complete systemen: zowel de motorreductoren als frequentieomvormers - in mechatronische eenheden in schakelkasten - worden in tegen explosies beschermde uitvoeringen aangeboden. Elke maand verlaten meer dan 1.500 aandrijfsystemen met bescherming tegen stof- en gasexplosies in zones 1, 2, 21 en 22 de NORD-fabriek.