Motoreduktor walcowy UNICASE
Wytrzymały i wszechstronny
Firma Padebrorn Gebrüder Lödige Maschinenbau GmbH specjalizuje się w produkcji i rozwoju technologii procesowej dostosowanej do konkretnego zastosowania i jest uznanym ekspertem w zakresie podstawowych operacji inżynierii procesowej, takich jak mieszanie, suszenie i granulowanie materiałów sypkich. Do realizacji dużego zamówienia z branży spożywczej, firma Lödige zastosowała wyjątkowo niezawodne przekładnie przemysłowe firmy NORD DRIVESYSTEMS.
Mieszalniki lemieszowe serii FKM współpracują z partiami produkcyjnymi i są używane do różnych zadań mieszania w prawie wszystkich gałęziach przemysłu. Składają się z poziomego cylindrycznego bębna, w którym centralny wał wyposażony w ostrza lemiesza tworzy mechanicznie generowane złoże fluidalne w produkcie. Ze względu na intensywne mieszanie i częsty kontakt cząstek z opcjonalnie ogrzewaną ścianą aparatu można osiągnąć wysoki poziom wymiany ciepła bez miejscowego przegrzania. Podczas suszenia intensywność ruchu cząstek wzrasta, gdy zmniejsza się wilgotność i lepkość materiału mieszającego.
Na zamówienie producenta żywności w Afryce Zachodniej firma Lödige zbudowała osiem dużych i dziesięć mniejszych mieszalników do pracy w nowo wybudowanym zakładzie produkującym zupy instant i mieszanki bulionowe na rynek Afryki Zachodniej. NORD DRIVESYSTEMS z Bargteheide dostarczył niezbędne napędy do wszystkich 18-serii mieszalników lemieszowych serii FKM. Fakt, że najbardziej wszechstronna maszyna firmy Lödige może przetwarzać produkty, od bardzo suchych proszków do lepkich i częściowo płynnych substancji o prawie dowolnej konsystencji, jest szczególnie ważna w produkcji bulionu. Wprzypadku różnych receptur proszki o wysokiej zawartości soli i cukru, barwniki, olejki aromatyczne, przyprawy, rozpuszczone tłuszcze, takie jak olej palmowy i tłuszcz drobiowy, a także inne płyny muszą być jak najbardziej jednorodne. Ze względu na różne rozpuszczalności składników w tłuszczu i wodzie jest to bardzo wymagające zadanie. Ponadto w fazach mokrych należy osiągnąć określony poziom pęcznienia suchych skrobi. Gotowy bulion jest następnie prasowany w kostki podstawowe, które są owijane folią i pakowane w celu dostarczenia do detalistów. Natychmiastowe zupy lub granulowany bulion są wsypywane do słoików, paczek, torebek stojących lub torebek rurowych. W tym celu ważna jest wylewność i mierzalność produktu. Mieszalniki partii lemieszowej muszą być w stanie szybko osiągnąć wymagane właściwości dla każdej receptury i partii w sposób precyzyjny i powtarzalny.
Sercem mieszalnika jest wał napędowy, na którym montowane są dokładnie wyliczone i ustawione w linii łopatki mieszalnika, które delikatnie przenoszą niezbędną energię mechaniczną na materiał, który ma być mieszany z odpowiednią prędkością. Przekładnie przemysłowe NORD DRIVESYSTEMS przenoszą moc silnika do 110 kW na wały napędowe mieszaczy. Christian Schilken pracuje w Gebrüder Lödige od trzech i pół roku i jest odpowiedzialny za sprzedaż maszyn dla przemysłu spożywczego, a także dla przemysłu kosmetycznego i farmaceutycznego. „Nie zajmujemy się tak dużym międzynarodowym zamówieniem każdego dnia. Dlatego ważne jest, aby wszystko szło gładko z naszymi dostawcami i abyśmy mogli liczyć na bezkompromisową jakość i globalną obsługę. Dzięki NORD DRIVESYSTEMS cały pakiet był odpowiedni i jesteśmy bardzo zadowoleni wraz z realizacją projektu ”- mówi Schilken o współpracy w ramach projektu.
Od końca 2015 r. Eksperci ds. Przekładni z NORD DRIVESYSTEMS utrzymywali kontakt z kierownikami projektu w Lödige w celu precyzyjnego zaprojektowania wszystkich przekładni i motoreduktorów w celu spełnienia wymagań użytkownika. Właściwe składowe do produkcji seryjnej i niezbędne cechy wyposażenia musiały zostać szczegółowo określone, aby zapewnić precyzyjny projekt. Dzięki możliwości szybkiej dostawy, odbiór przez Lödige został przeprowadzony w kwietniu 2016 r. W siedzibie głównej NORD w Bargteheide, a następnie dostarczony do Paderborn. Christian Schilken wspomina: „Współpraca przebiegała sprawnie i skutecznie. Musieliśmy tylko zamontować komponenty na 18 mieszalnikach, a po krótkich testach mogliśmy wysłać maszyny do Afryki Zachodniej w celu uruchomienia. ”
Seria przekładni przemysłowych o wysokiej wydajności
Osiem dużych mieszalników ma olbrzymią pojemność 3000 litrów każdy i może wyprodukować jednorazowo tonę produktu. W tym celu firma NORD DRIVESYSTEMS dostarczyła osiem przekładni walcowych i sprzęgieł SK 7207V z pełnymi wałami 140 mm x 250 mm, które przy przełożeniu prędkości 14,20: 1 i prędkości obrotowej do 1480 obr./min zapewniają wyjściowy moment obrotowy o wartości 10,078 Nm. Dwustopniowe przekładnie o masie 486 kg mieszczą się w środkowym zakresie jedenastu rozmiarów przekładni przemysłowych NORD. NORD produkuje ten typ przekładni w korpusie jednoczęściowym UNICASE dla momentów obrotowych do 250 000 Nm. Obróbka wszystkich punktów łożyskowych i powierzchni uszczelniających w jednym kroku zapewnia nie tylko wysoką precyzję osi i cichą pracę przy niskim poziomie wibracji, ale także dłuższą żywotność i mniej konserwacji. Na przykład w przypadku jednoczęściowej przekładni przemysłowej w obudowie nie ma złącza oddzielającego, a zatem nie ma powierzchni uszczelniających poddawanych momentom obrotowym. Wreszcie, w odniesieniu do planowanej ciągłej produkcji nowego zakładu, niezbędna jest niezawodna operacja o niskim poziomie konserwacji.
NORD wyposażył cztery inne mieszalniki okresowe, każdy o pojemności produkcyjnej 1200 litrów, w kompletne dwustopniowe motoreduktory walcowe o mocy silnika 30 kW i przełożeniu 12,51: 1 które zapewniają moment obrotowy do 2,415 Nm na wale.
Pięć mniejszych mieszalników okresowych z reduktorami w korpusie płaskim o mocy 15 kW z drążonymi wałami i momentami napędowymi wynoszącymi 1061 Nm wytwarza suche mieszanki wstępne w całym łańcuchu technologicznym, które są następnie przetwarzane w dużych mieszarkach okresowych. W celu opracowania produktów klient zamówił kolejny 130-litrowy mieszalnik laboratoryjny z motoreduktorem walcowym 7,5 kW. NORD dostarczył motoreduktory gotowe do montażu i wyposażone w olej klasy spożywczej CLP PG H1 220.
Zgodnie z wymaganiami klienta Lödige zintegrował połączenia i elementy mocujące dla wszystkich mieszalników produkcyjnych o jednolitych wymiarach, aby zapewnić zamienność. Eksperci Lödige wykazali się swoją prawdziwą wiedzą specjalistyczną przy budowie mieszalników o pojemności 3000 litrów, które musiały być produkowane w dwóch różnych geometriach ze względu na różne wysokości pomieszczeń u użytkownika. Zbudowano dwie wersje tego samego mieszalnika: krótką i przysadzistą, a także długą i cienką. Mimo to obie wersje mają dokładnie taką samą charakterystykę mieszania i te same przemysłowe przekładnie NORD na wale napędowym. Christian Schilken podsumowuje: „80 lat know-how w zakresie konstrukcji mikserów umożliwia wiele rzeczy. Nasza technologia procesowa nie działałaby jednak bez niezawodnych komponentów napędowych, takich jak przekładnie przemysłowe NORD. Z tego powodu niezawodni i profesjonalni partnerzy są niezbędni w inżynierii mechanicznej. ”
Wytrzymały i wszechstronny