OUR SOLUTION. YOUR SUCCESS.
NORD steht seit jeher für eine ausgeprägte Kundenorientierung und Problemlöser-Mentalität. Als verlässlicher Partner unterstützen wir unsere Kunden auf ihrem Erfolgskurs mit robusten und effizienten Antriebssystemen, branchenspezifischen Lösungen, kompetenter Beratung und weltweitem Service. Dafür steht das Markenversprechen: Our Solution. Your Success.
Führende Unternehmen aus über 100 Branchen setzen auf unsere Lösungen. Der umfassende Produktbaukasten und die Branchenkompetenz ermöglichen es uns, passend zu jeder Anwendung die optimale Lösung zu liefern.
Robuste Industriegetriebe für hochmoderne Biomethan-Großanlage
Deutschland | Energie | Mischen und Rühren
Projektanforderungen
Am Küstenkanal bei Friesoythe in Niedersachsen entsteht derzeit die größte Biomethananlage Europas. Investor REVIS aus Münster plant hier in 40 Fermentern jährlich eine Million Tonnen Mist und Gülle aus der Region zu verarbeiten und daraus Biomethan zu erzeugen, das entweder ins Gasnetz eingespeist oder zu LNG verflüssigt werden soll. Die PRG Präzisions-Rührer GmbH aus Warburg liefert hierfür die Rührwerke.
Anwendungslösung
Für die Rührwerke von PRG werden maßgeschneiderte Industriegetriebe der MAXXDRIVE-Baureihe von NORD eingesetzt, die für ein Höchstmaß an Belastbarkeit konzipiert wurden. Auf der Antriebsseite sorgt NORD mit dem sogenannten SAFOMI-IEC-Adapter (Sealless Adapter for Mixers) für eine noch höhere Betriebssicherheit. Der kompakte, einfach aufgebaute Adapter wurde speziell für Rührwerkantriebe entwickelt und vereinigt die Funktionen eines Standard-IEC-Adapters sowie eines Ölausgleichsbehälters in einem Bauteil.
Die Zuverlässigkeit der Antriebe spielt bei der neuen Anlage eine wichtige Rolle. Denn diese sind zusammen mit den Tanks rund um die Uhr sämtlichen Witterungen ausgesetzt und müssen 365 Tage im Jahr störungsfreien Betrieb liefern. Mit den Lösungen von NORD konnte der erste Ölwechsel auf 20.000 Betriebsstunden hochgesetzt werden – das entspricht einer Betriebszeit von zwei Jahren.
Klimafreundliche Logistik mit hocheffizienten Antriebssystemen
Deutschland | Post & Parcel / Airport | Förderanlagen
Projektanforderungen
Bis zum Jahr 2050 will DHL seine logistikbezogenen Emissionen auf null reduzieren. Zum Erreichen dieses Ziels setzt der internationale Transportdienstleiter auf modernste Technik und nachhaltige Lösungen – wie im Logistikzentrum am Flughafen Köln/Bonn. Der DHL-Hub erstreckt sich über eine Hallenfläche von 12.000 m2 und hat eine Sortierkapazität von 10.000 Sendungen pro Stunde.
Anwendungslösung
Insgesamt 800 LogiDrive-Antriebssysteme sowie 268 Solomotoren kommen von NORD im Hub am Flughafen Köln/Bonn in unterschiedlichsten Applikationen wie Kurvenbahnen, Förderbändern, Mergern/Einschießern, Vertikalweichen, Teleskopförderern und Hebern zum Einsatz. Bei LogiDrive handelt es sich um ein energieeffizientes, servicefreundliches und standardisiertes Baukastensystem bestehend aus Motor, Getriebe und Frequenzumrichter. Für das Logistikzentrum wurde eine Kombination aus einem IE4-Permanentmagnet-Synchronmotor, einem zweistufigen Kegelradgetriebe bzw. einem Stirnradgetriebe sowie einem motornah installierten NORDAC LINK-Frequenzumrichter gewählt.
DHL möchte bis 2050 emissionsfrei werden. Das Thema Energieeffizienz hat für uns somit oberste Priorität. Das Gebäude in Köln/Bonn ist CO2-neutral und verfügt über die neueste Technik, beispielsweise einen Eisspeicher zum Heizen und Kühlen. Auch bei den Antrieben für die Förderbänder war Energieeffizienz die zentrale Anforderung, ebenso wie geringe Wartungsintervalle. Das konnte uns NORD liefern und dementsprechend sind wir sehr zufrieden mit den NORD-Antrieben.
Fernwartung inklusive – Intelligente Antriebe für PET-Abfüllanlage
Deutschland | Food & Beverage | Abfüllanlagen
Projektanforderungen
Die Jütro GmbH & Co. KG Konserven und Feinkost im brandenburgischen Jüterbog ist auf die schonende Entwicklung und Zubereitung von hochwertigen haltbaren Lebensmitteln spezialisiert. 2021 errichtete Jütro gemeinsam mit NORD DRIVESYSTEMS und weiteren Partnern eine neue PET-Abfüllanlage, mit der rund 70.000 Flaschen in einer Schicht produziert werden. Da es zunehmend schwerer fällt, ausreichend qualifiziertes Personal zu finden, war von vornherein ein möglichst hoher Automatisierungsgrad und hoher Durchsatz geplant.
Anwendungslösung
NORDAC PRO SK 550 P Frequenzumrichter und Getriebemotoren von NORD sind die treibende Kraft in der neuen PET-Abfüllanlage. Um die Frequenzumrichter mit Leistungen von 0,25 bis 1,5 kW über eine Remote-Control-Unterstützung warten zu können, werden sie in der Ausstattung als Maschinenumrichter mit Ethernet-Anbindung eingesetzt. Hierdurch haben die Zulieferer der verschiedenen Anlagenteile die Möglichkeit, die Anlage per Online-Wartung komplett zu untersuchen, auf Fehler zu überprüfen und alle Daten aus den NORD-Frequenzumrichtern für ihre Anlagenteile auszuwerten. Ein weiterer im Projekt genutzter Vorteil der Frequenzumrichter ist deren Vektorregelung, mit der die Geschwindigkeiten der Antriebe konstant gehalten wird.
Im Mittelpunkt steht für uns der Automatisierungsgedanke, denn es ist uns extrem wichtig, dass unsere Anlagen durchproduzieren können. Deshalb muss die gesamte Technik, insbesondere die Antriebe, gut ausbalanciert sein und – auch das ist ganz wichtig – eine hohe Standfestigkeit haben. Der Service von NORD hat uns bisher sehr überzeugt – absolut kompetent und einwandfrei. Was uns sehr gefallen hat waren vor allem klare, pragmatische und schnelle Lösungsvorschläge, die wir sehr gut umsetzen konnten.
Industriegetriebe sorgen für sichere Brückenkrane
Polen | Crane & Cargo | Brückenkrane
Projektanforderungen
Der polnische Hersteller PROTEA ist Spezialist für Hebesysteme, die in vielen Industriebranchen zum Einsatz kommen. Derzeit entwickelt das Unternehmen einen neuen Brückenkran, der zum Transport von Strohballen bei der Biogas-Herstellung eingesetzt wird. Dieser basiert auf zwei unabhängigen Gleiskränen.
Anwendungslösung
PROTEA setzt für seine Brückenkrane auf die MAXXDRIVE Industriegetriebe von NORD. Für das Hubwerk kommt ein robustes MAXXDRIVE XD mit einer Leistung von 18,5 kW zum Einsatz. Diese neuen Stirnradgetriebe bauen auf das bewährte Blockgehäuse-Prinzip und wurden speziell für externe Lasten optimiert. Durch die gestreckte Anordnung der Getriebestufen verfügt das Gehäuse über einen großen Achsabstand, welcher einen U-förmigen Antriebsaufbau ermöglicht. Speziell bei Hubwerksantrieben können so die Seiltrommel und der Motor problemlos auf der gleichen Getriebeseite angeordnet werden. Die Antriebe für Kran und Katze bauen ebenfalls auf MAXXDRIVE Industriegetrieben mit Leistungen von 0,55 und 11 kW.
Das einteilige UNICASE-Gehäuse garantiert hohe Haltbarkeit und geringe Wartungskosten. Doppelte Dichtungen sorgen für einen störungsfreien Betrieb ohne Leckagen. Wir haben uns für NORD-Komponenten entschieden, weil das Unternehmen ein zuverlässiger Partner ist, mit dem wir seit vielen Jahren zusammenarbeiten. Die gelieferten Produkte sind von höchster Qualität und in der ganzen Welt anerkannt.
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