ONAS
le bon fonctionnement de l´usine de traitement des eaux usées de Tunis
L´usine de traitement des eaux des eaux usées de Tunis, exploitée par l´Office National de l'Assainissement (ONAS), entreprise d´utilité publique tunisienne, traite les eaux usées d´environ 2,5 millions d´habitants de la zone urbaine. Pour garantir la décomposition bactérienne des impuretés, il est nécessaire d´oxygéner les eaux usées par un brassage incessant. Deux motoréducteurs de grandes tailles assurent l´entraînement des mélangeurs 24 heures sur 24. Installés à l’extérieure, la température peut descendre à -5°C en hiver et monter à 45°C en été. Il est donc important de prendre en compte non seulement les performances du matériel mais aussi son coût total de possession.
Usine de traitement des eaux usées de Tunis
Le client
L´usine de traitement des eaux usées de Tunis - L´usine est équipée de systèmes d´entraînement ayant près de 30 ans, équipement qui doit être progressivement remplacé. Les fournisseurs d´origine ont interrompu la fabrication de leurs matériels, d´où une grande difficulté pour se procurer des pièces de rechange. En outre, les motoréducteurs installés à l´origine posaient des problèmes importants de maintenance. En particulier, les fluctuations de température affectaient fréquemment la lubrification.
La problématique
Le système d´entraînement en détail - L´ONAS, en quête d´un nouveau fournisseur, a rencontré le fabricant allemand NORD DRIVESYSTEMS qui possède un bureau de ventes à Tunis depuis 2003. Deux combinaisons de motoréducteurs hélicoïdaux NORD et de moteurs électriques Siemens furent installées en 2009 et ont depuis lors fait leurs preuves en fonctionnement continu. NORD utilise un lubrifiant de synthèse longue durée de haute qualité pour ses motoréducteurs hélicoïdaux. Ce lubrifiant supporte bien mieux les températures ambiantes que les huiles minérales ; avec ces dernières, le film d´huile casserait en haute température, avec pour conséquence une usure prématurée. Chaque motoréducteur nécessite environ 210 litres d´huile, à remplacer au bout d´environ 20 000 heures de fonctionnement. Les autres fabricants stipulent souvent des périodicités de maintenance plus courtes, ce qui représente une énorme différence avec un prix du litre à 10-18 € suivant les sources d’achat. Les motoréducteurs de NORD sont en outre pourvus d´un système de refroidissement d´huile qui augmente la sécurité de fonctionnement : un capteur de température surveille en permanence la température du lubrifiant et déclenche le système de refroidissement en cas de dépassement d´une valeur limite configurable. Pour cette application, la limite est de 60°C. L´huile chaude est alors aspirée à l´extérieur et refroidie par un radiateur d´huile avant d´être renvoyée au réducteur. Lorsque la température chute en deçà de 40°C, le système de refroidissement se coupe automatiquement.
La solution pour l'application
Actuellement, deux motoréducteurs hélicoïdaux à capacité d´entraînement de 132 kW de la gamme SK 12382VZ de NORD sont installés dans cette usine de traitement des eaux usées. Ils sont associés à des moteurs électriques au moyen de lanternes d’adaptation répondant aux normes CEI. Les motoréducteurs hélicoïdaux de NORD sont disponibles en modèles de base à 2 ou 3 trains, à exécution arbres creux ou pleins, avec variantes à pattes, brides ou montage flottant, toujours avec le même carter. Adaptés à une intégration dans des espaces d´installation limités, ils peuvent se combiner à de nombreux composants du système modulaire de NORD. Des modèles ATEX ainsi que des modèles à indices de protection IP55 ou IP66 sont disponibles à la demande pour tous les types. Tous les réducteurs sont fabriqués selon le concept monobloc (UNICASE), développé initialement par NORD en 1981, qui garantit des performances optimales aux motoréducteurs de petites tailles, avec une rendement élevé, des couples de sortie importants, une grande résistance aux charges axiales et radiales, un fonctionnement silencieux, une faible maintenance et une longue durée de vie.