Baader Group

Focus sul cliente

Nell’industria alimentare, per queste operazioni esiste un corrispettivo automatico che rende superfluo il lungo lavoro manuale: sono i cosiddetti separatori morbidi, utilizzati per separare delicatamente le parti dure da quelle morbide di un ampio ventaglio di prodotti di base. Il presupposto per una qualità elevata e costante del prodotto è l’uso di una tecnologia di azionamento che possa contare su componenti robusti e affidabili, progettati per soddisfare i requisiti dell’industria alimentare.

BAADER Group, leader nella produzione di macchine e impianti per l’industria alimentare, ha sviluppato una tecnologia per la separazione perfetta della carne da tendini e cartilagine oltre 40 anni fa. Nel tempo, la gamma di prodotti è cresciuta e include ora separatori morbidi per diversi tipi di prestazioni, utilizzabili per snervare carne rossa e bianca, sfilettare il pesce, estrarre la polpa da frutta e ortaggi e per disimballare i prodotti alimentari. Nei separatori morbidi BAADER, una catena dentata azionata da un motoriduttore muove un nastro a pressione. Il nastro a pressione convoglia il prodotto fino a un tamburo forato e spinge le parti tenere attraverso i fori, mentre quelle dure restano all’esterno del tamburo. Un cilindro regolabile permette di variare il rapporto tra resa e qualità.

La sfida del progetto

Questo metodo assicura la massima qualità del prodotto con un innalzamento minimo della temperatura. In questo modo, la struttura cellulare del prodotto di partenza non viene distrutta perché il sistema con nastro a pressione offre sufficiente flessibilità. Nel contempo, durante la lavorazione della carne vengono eliminate le parti dure indesiderate, che quindi non finiscono nel prodotto finale. Infine, ma non meno importante, questo metodo garantisce un notevole risparmio di tempo rispetto alla separazione manuale, e un prodotto finale standardizzato.

BAADER ha sviluppato i suoi separatori morbidi negli anni ’60, e da allora non ha mai smesso di perfezionarli, ad esempio per quanto riguarda le opzioni di pulizia. Sono infatti tutti conformi agli standard di igiene internazionali. Molti modelli utilizzano come unità di azionamento i motoriduttori ad assi ortogonali NORD: tra questi il modello BAADER 605, che può raggiungere una produzione massima di circa 3.000 kg/ora in funzione delle dimensioni dei fori del tamburo, del tipo di alimentazione, del prodotto, della temperatura di immissione e della pressione selezionata, ed è dunque ideale per la lavorazione continua di grossi volumi. Gli utenti possono scegliere il diametro dei fori tra 1,3, 2, 3, 5 o 8 mm; a richiesta sono disponibili anche altri diametri.

Soluzione applicativa

Forte della sua esperienza nella tecnologia di azionamento, NORD fornisce i motoriduttori ortogonali per i separatori morbidi. In particolare, BAADER utilizza i riduttori SK 9016.1, SK 9022.1 e SK 9042.1. Questi azionamenti devono la loro lunga durata utile anche all’esecuzione UNICASE dei motoriduttori NORD: la carcassa, che è ricavata in corpo unico per fusione, con le sedi dei cuscinetti integrate nel monoblocco, elimina tutte le superfici di tenuta che potrebbero flettersi sotto l’azione delle coppie o delle forze radiali. I riduttori ad alta efficienza con dentatura durevole ed esente da usura contribuiscono anche ad un'elevata affidabilità di funzionamento. I servizi di consulenza completi offerti da NORD a clienti e utenti sono un altro dei fattori che si è rivelato decisivo nella scelta del fornitore. NORD ha per esempio assistito BAADER nella fase preliminare al passaggio ai motori IE2, grazie alla sua pluriennale esperienza nello sviluppo di una tecnologia di azionamento efficiente e di soluzioni a risparmio energetico specifiche per le diverse applicazioni. «In NORD abbiamo trovato un partner affidabile e competente, in grado di fornirci soluzioni di azionamento personalizzate», ha dichiarato Martin Schaarschmidt, Sales Manager Separator Technology presso BAADER. «In particolare, la consulenza offerta dagli esperti NORD alleggerisce molto il nostro lavoro e ci consente di focalizzarci completamente sui nostri prodotti.»