![](../../../media/images/img-content/campaign/our_solution_your_success_heromotive_highresolution1920x1152-12.gif)
OUR SOLUTION. YOUR SUCCESS.
Firma NORD od zawsze wyróżnia się silną orientacją na klienta i umiejętnością rozwiązywania problemów. Jako niezawodny partner wspieramy naszych klientów na drodze do sukcesu dzięki solidnym i efektywnym systemom napędowym, rozwiązaniom branżowym, kompetentnemu doradztwu i globalnemu serwisowi. Gwarantuje to obietnica marki: Our Solution. Your Success.
Czołowe firmy z ponad 100 branż polegają na naszych rozwiązaniach. Nasz kompleksowy modułowy system produktów i doświadczenie branżowe pozwalają dostarczać optymalne rozwiązania dla każdej aplikacji.
Wytrzymałe reduktory przemysłowe dla supernowoczesnych dużych instalacji biometanu
Niemcy | Energia | Miksowanie i mieszanie
![title alt](https://img.youtube.com/vi/8amrTMNpNmM/maxresdefault.jpg)
Wymagania projektowe
Nad Kanałem Nabrzeżnym w pobliżu Friesoythe w Dolnej Saksonii powstaje największa obecnie w Europie instalacja biometanu. Inwestor REVIS z Münster planuje tutaj przetwarzać w 40 komorach fermentacyjnych milion ton rocznie obornika i gnojowicy z regionu i wykorzystywać do produkcji biometanu, który będzie wprowadzany do sieci gazowej lub skraplany do postaci LNG. Firma PRG Präzisions-Rührer GmbH z Warburga dostarcza mieszadła dla instalacji.
Rozwiązanie aplikacyjne
Mieszadła PRG wykorzystują dostosowane do potrzeb reduktory przemysłowe serii MAXXDRIVE firmy NORD, które zostały zaprojektowane z myślą o maksymalnej obciążalności. Po stronie napędu firma NORD zapewnia jeszcze większą niezawodność eksploatacji dzięki adapterowi SAFOMI IEC (Sealless Adapter for Mixers). Kompaktowy, prosty adapter został opracowany specjalnie dla napędów mieszadeł i łączy w sobie funkcje standardowego adaptera IEC i zbiornika rozprężnego oleju w jednym elemencie konstrukcyjnym.
Niezawodność napędów odgrywa ważną rolę w nowej instalacji. Wynika to z faktu, że wraz ze zbiornikami są one narażone na działanie wszystkich warunków pogodowych przez całą dobę i muszą zapewniać bezawaryjną pracę przez 365 dni w roku. Dzięki rozwiązaniom firmy NORD pierwsza wymiana oleju może zostać wydłużona do 20 000 godzin pracy, co odpowiada okresowi eksploatacji wynoszącemu dwa lata.
Przyjazna dla klimatu logistyka z wysokowydajnymi systemami napędowymi
Niemcy | Usługi pocztowo-paczkowe / Lotniska | Przenośniki
![title alt](https://img.youtube.com/vi/IkodGXaRasI/maxresdefault.jpg)
Wymagania projektowe
Do 2050 roku firma DHL zamierza zredukować do zera emisje związane z logistyką. Aby osiągnąć ten cel, międzynarodowy dostawca usług transportowych stawia na najnowocześniejsze technologie i zrównoważone rozwiązania, jak np. w centrum logistycznym na lotnisku Kolonia/Bonn. Hub DHL zajmuje halę o powierzchni 12 000 m2, a jego wydajność sortowania wynosi 10 000 przesyłek na godzinę.
Rozwiązanie aplikacyjne
Łącznie 800 systemów napędowych LogiDrive i 268 silników firmy NORD jest używanych na lotnisku Kolonia/Bonn do wielu różnych zastosowań, takich jak prowadnice krzywoliniowe, przenośniki taśmowe, systemy łączenia linii przenośników, zwrotnice pionowe, przenośniki teleskopowe i podnośniki. LogiDrive to energooszczędny, przyjazny dla serwisu i standardowy system modułowy składający się z silnika, reduktora i przetwornicy częstotliwości. Dla centrum logistycznego zostało wybrane połączenie silnika synchronicznego IE4 z magnesami trwałymi, dwustopniowego reduktora walcowo-stożkowego lub reduktora walcowego oraz przetwornicy częstotliwości NORDAC LINK zamontowanej w pobliżu silnika.
DHL chce być firmą bezemisyjną do 2050 roku. Kwestia efektywności energetycznej jest więc naszym najwyższym priorytetem. Budynek w Kolonii/Bonn jest neutralny pod względem emisji CO2 i jest wyposażony w najnowszą technologię, np. magazyn energii lodowej do ogrzewania i chłodzenia. Efektywność energetyczna była również kluczowym wymogiem dla napędów do przenośników taśmowych, podobnie jak krótkie okresy międzyobsługowe. Firma NORD była w stanie to zapewnić i dlatego jesteśmy bardzo zadowoleni z napędów NORD.
Zdalna konserwacja w standardzie – Inteligentne napędy dla instalacji napełniającej PET
Niemcy | Żywność i napoje | Instalacje napełniające
![title alt](https://img.youtube.com/vi/8FhgnCA2LGk/maxresdefault.jpg)
Wymagania projektowe
Firma Jütro GmbH & Co. KG Konserven und Feinkost z miejscowości Jüterbog w Brandenburgii specjalizuje się w opracowywaniu i delikatnym przygotowywaniu wysokiej jakości żywności o dużej trwałości. W 2021 roku firma Jütro wraz NORD DRIVESYSTEMS i innymi partnerami zbudowała nową instalację napełniającą PET, która może produkować ok. 70 000 butelek na jedną zmianę. Ponieważ coraz trudniej znaleźć wystarczająco wykwalifikowany personel, od samego początku planowano maksymalizację automatyzacji i przepustowości.
Rozwiązanie aplikacyjne
Przetwornice częstotliwości NORDAC PRO SK 550 P i motoreduktory firmy NORD są siłą napędową nowej instalacji napełniającej PET. W celu konserwacji przetwornic częstotliwości o mocach od 0,25 do 1,5 kW, możliwa jest ich zdalna obsługa za pomocą połączenia Ethernet. Dzięki konserwacji online dostawcy różnych części instalacji mogą kontrolować cały system, sprawdzać usterki i analizować wszystkie dane z przetwornic częstotliwości NORD pod kątem odpowiednich części instalacji. Kolejną zaletą przetwornic częstotliwości wykorzystaną w projekcie jest sterowanie wektorowe, które utrzymuje stałe prędkości napędów.
Skupiamy się na automatyzacji, ponieważ ciągłe działanie naszych systemów ma dla nas ogromne znaczenie. Dlatego cała technika, a zwłaszcza napędy, muszą być dobrze wyważone i – co jest również bardzo ważne – muszą charakteryzować się dużą stabilnością. Jesteśmy pod dużym wrażeniem serwisu firmy NORD, który jest w pełni kompetentny i nienaganny. Szczególnie podobały nam się jasne, pragmatyczne i szybkie propozycje rozwiązań, które udało nam się bardzo dobrze wdrożyć.
Reduktory przemysłowe zapewniają bezpieczeństwo suwnic mostowych
Polska | Dźwigi i ładunki | Suwnice mostowe
![title alt](https://img.youtube.com/vi/mOgMrvUGcOc/maxresdefault.jpg)
Wymagania projektowe
Polski producent PROTEA specjalizuje się w systemach podnoszenia, które znajdują zastosowanie w wielu sektorach przemysłu. Obecnie firma opracowuje nową suwnicę mostową, która będzie wykorzystywana do transportu bel słomy podczas produkcji biogazu. Jest ona oparta na dwóch niezależnych suwnicach szynowych.
Rozwiązanie aplikacyjne
W swoich suwnicach mostowych PROTEA stawia na reduktory przemysłowe MAXXDRIVE firmy NORD. W mechanizmie podnoszenia zastosowano wytrzymały reduktor MAXXDRIVE XD o mocy 18,5 kW. Nowe reduktory walcowe są oparte na sprawdzonej zasadzie korpusu jednoczęściowego i zostały specjalnie zoptymalizowane pod kątem obciążeń zewnętrznych. Ze względu na wydłużony układ stopni reduktora korpus posiada duży rozstaw osi, co umożliwia konstrukcję napędu w kształcie litery U. Szczególnie w przypadku napędów mechanizmów podnoszenia bęben linowy i silnik mogą być bez problemu umieszczone po tej samej stronie reduktora. Napędy suwnicy i wózka również są oparte na reduktorach przemysłowych MAXXDRIVE o mocach 0,55 i 11 kW.
Jednoczęściowy korpus UNICASE gwarantuje dużą trwałość i niskie koszty konserwacji. Podwójne uszczelki zapewniają bezawaryjną eksploatację bez wycieków. Wybraliśmy komponenty firmy NORD, ponieważ firma ta jest niezawodnym partnerem, z którym współpracujemy od wielu lat. Dostarczane produkty są najwyższej jakości i uznane na całym świecie.
Skontaktuj się z naszymi ekspertami branżowymi